ProElos – BDE EBR Electronic Batch Recording

ProTect dient der Konfiguration des Systems. Serverprogramme versenden Ereignisse wie zum Beispiel Schichtwechsel, fällige Wartungen und Kontrollen. An diesen Ereignissen hängen Erfassungsbildschirme die sich automatisch an den Terminals öffnen. Wo und wann das passiert, und welche Personen diese Bildschirme behandeln dürfen, wird automatisch gesteuert.

Wissen Sie was die Nachtschicht in Ihrem Betrieb heute macht. Oder besser, werden Sie morgen früh wissen was die letzte Nachtschicht heute gemacht hat. Wieviel produziert wurde, wieviel Abfall, wie viele Pausen und wieviel Stillstand aufgetreten ist.
ProElos liefert Ihnen Daten: Stückzahlen, Zeiten, Auslastung, Ausschuss, Verfügbarkeit

ProElos kann, in einem ersten Schritt, in Ihrem Betrieb eingesetzt werden um die Produktion zu dokumentieren, ganz einfach -, ohne Anbindung an die Maschinen oder an die Warenwirtschaft. Die Software ist einfach über einen Touchscreen zu bedienen. Alle Produktionsaufträge sind vorbereitet auf den Terminals an den Maschinen.

Durch entsprechendes Customizing können wir Ihr komplette Produktionsdokumentation auf Papier, ersetzen. Dieser Prozess braucht nicht in einem Wurf durchgeführt werden, sondern kann Schritt für Schritt durchgeführt werden.  So erhalten Sie eine immer stärkere datenbankgestützte Rückverfolgbarkeit. Hier sehen Sie das Schichtleitercockpit mit PAs (Produktionsaufträgen)

Sie erhalten nach dem 4 Augenprinzip signierte Daten. Die Maschinenführer signieren Ihre Erfassungen. Die Schichtleiter signieren den PA im Schichtleitercockpit.

Sehen Sie auf einen Blick den aktuellen Zustand Ihrer Produktion. Welcher Auftrag ist wo, wann gestartet worden?  Geben die Mitarbeiter die erforderlichen Daten ein? Vergleichen Sie Ist- und Solltakt.

Anhand dieses Reports erkennen Sie sofort Verfügbarkeit Ihres Maschinenparks auf einen Blick. Alle technischen Probleme und damit verbundene  Stillstandzeiten sind auf einen Blick erkennbar.

Die Verfügbarkeit über alle Produktionslinien im ausgewählten Zeitraum. In diesem Beispiel die letzten 12 Stunden.

Über unseren ProLogData Server können die Stillstände automatisch erfasst werden. Eine Aufzeichnung aller Betriebsparameter der Maschinen läuft automatisch mit, und kann zu jedem PA abgerufen werden.

Auf diese Weise erhalten Sie bereits im ersten Schritt mit ProElos EBR eine starke Optimierung in Ihrer Produktion. Einfach dadurch, dass Sie als Führungsperson Transparenz gewinnen, und damit die Möglichkeit korrigierend einzugreifen. In den nächsten Schritten können Sie weitere Abläufe über ProElos EBR dokumentieren und weitere Abteilungen und Funktionen anbinden. ProElos EBR kann dann Ereignisse und damit verbundene Meldungen, Arbeitsaufträge, Erfassungsmasken für Kontrollen zu den laufenden Produktionen, im gesamten Unternehmen verteilen.

Den höchsten Gewinn aus ProElos EBR erhalten Sie, wenn die Software in der gesamten Produktion eingeführt wird. Damit wird ein Produktionsauftrag zu einem lebendigen dynamischen Objekt, das sich alle benötigten Informationen von den Mitarbeitern in der Produktion, aus dem Labor, oder woher auch immer, selbst holt. Jeder Mitarbeiter wird solange an die Informationsschuld erinnert, bis diese abgegolten ist. Im Schichtleitermodul, dem Leitstand der Schichtleitung, kann auf einen Blick gesehen werden, ob irgendwo noch etwas fehlt. Jeder Mitarbeiter signiert seiner Dateneingabe mit Username/Passwort, oder per Chip. Ist der Produktionsauftrag abgeschlossen, signiert der Schichtleiter, nach der Datenkontrolle, das alles in Ordnung ist.

Dadurch wird ausgehend von Ihrem Warenwirtschaftssystem, das die Produktionsaufträge an ProElos übergibt, die Produktion gesteuert. Die angebundenen Abteilungen, wie das Labor, erhalten automatische Meldungen ob zum Beispiel Proben zu holen sind. An die Meldungen gekoppelt sind die Erfassungsmasken, um die Messwerte aus den Proben entgegenzunehmen.

Der Server gibt Zeit- oder Ereignisgesteuert zum Produktionsauftrag  Improzesskontrollen und sonstige Events zur Dokumentationserstellung am Terminal ab, wie:
-    Messungen über die Sensoren (MDE, Maschinen -SPS-Anbindung)
-    Stillstände
-    Manuelle Messungen und Beurteilungen
-    Wiegungen
-    Kontrollen zu bestimmten Zeiten bei bestimmten Artikeln
-    Werkzeugübergaben
-    Freigabe der Maschine
-    Metallausschuss Checks
-    Qualitätsmanagement
-    Labor Checks
-    Operative Instandhaltung
-    Vorbeugende Instandhaltungsmeldungen

• Alle Daten werden produktionsauftragsspezifisch erfasst. 
• Ein Terminal kann die Erfassung für eine oder mehrere Maschinen übernehmen
• Schnelle unkomplizierte Erfassung durch hohe Usability
• Die BDE Terminals empfangen Betriebsereignisse vom ProElos BDE Server wie:
• Produktionsstarts
• Schichtwechsel
• Laborkontrollen
• Stillstände
• Inprozesskontrollen
• Ein Inprozesskontrollereignis kann, je nach Maschine und produziertem Artikel  abfragen ob ein Mischartikel alle sein Bestandteile hat, ob die Siegelung in Ordnung ist, Gewichtskontrollen einfordern oder die Erfassung von Halbfertigwaren einfordern. Für den Petfoodbereich haben wir viele relevante Kontrollen bereits im System.
• Jedes Ereignis in der einheitlichen Kurzliste ist wie ein Link auf die entsprechende Erfassungsmaske
• Diese stehen zunächst als 'rot-unerledigt' in der Kurzliste und wechseln über 'gelb- in Bearbeitung' nach 'Grün-erledigt'
• Jedes Betriebsereignis öffnet durch Berührung (Klick) seinen eigenen spezifischen Erfassungsschirm
• Sehen Sie sich Beispiele an
• Die Daten werden dreifach Validiert
• Durch die automatische Überprüfung der Software werden Falscheingaben vermieden
• Der Operator überprüft seine Daten und speichert mit elektronischer Unterschrift
• Der Schichtleiter überprüft die Daten im Schichtleitercockpit nach Auftragsabschluss und signiert den Produktionsauftrag

ProElos EBR-BDE Terminal in der Praxis anschauen

• GAE/OEE, Stillstände, Kapazitäten, Verfügbarkeit, Personalstunden
• Automatische Reports per Email geben jeden Morgen die Informationen und Kennzahlen, die gebraucht werden, um den Produktionsprozess weiter optimieren. Sie sehen auftrags-, maschinen- und schichtbezogen welche Ziele erreicht wurden.

• Die Produktionsaufträge können durch ein führendes Warenwirtschaftssystem, oder durch die ProElos Fertigungsverwaltung eingestellt werden und auf die BDE-Terminals an der Maschine übertragen werden.
• Durch die ProElos Serverprogramme können Stillstände und Maschinenparameter, die sich außerhalb der Norm befinden, überwacht werden. Warnereignisse und Emails lösen entsprechende Reaktionen an den Terminals und an den Maschinen aus.
• Die online Produktionsvisualisierung zeigt Ihnen überall (auch per Web) einen aktuellen Status  Ihrer Produktion an. Sie sehen auf einen Blick was an den Maschinen passiert, zum Beispiel den Soll- und Ist Vergleich der Aufträge. 

• Durch den maschinen- und produktionsauftragsbezogenen Workflow bekommen alle Mitarbeiter an den Maschinen und allen angeschlossenen Abteilungen (wie dem Labor), Ereignisse vorgegeben. Erst wenn die mit dem Ereignis verbundenen Aufgaben erledigt und alle Daten erfasst sind, wird ein Ereignis als erledigt markiert.
• Zum Beispiel können die Labormitarbeiter aufgefordert werden, zu beprobenden Fertigwaren an einer Maschine abzuholen, wenn dort ein Produktionsstart oder ein Schichtwechsel erfolgte. Das mit dieser Aufgabe verbundene Ereignis erscheint in der
• Dadurch wird die Arbeit wesentlich vereinfacht, denn ProElos zeigt dem Mitarbeiter welche Aufgaben anstehen.

• Die online Produktionsvisualisierung zeigt Ihnen überall (auch per Web) einen aktuellen Status  Ihrer Produktion an. Sie sehen auf einen Blick was an den Maschinen passiert.
• Artikel, Mengen Soll und Ist, Soll Takt, Ist Takt, Rüsten, Stillstand, Dateneingabeaktivität.

Beispiel für die ProElos online Visualisierung von 19 Maschinen aufrufbar an jedem Arbeitsplatz

Beispiel für eine ProElos Online Webvisualisierung von 4 Produktionslinien jeweils Extruder und Verpackung. Diese Daten können über das Intranet oder Internet auf großen Displays an jedem gewünschten Platz sichtbar gemacht werden. Die Visualisierung geschieht dann im Internet Explorer.

• Die noch immer oft vorhandene Dokumentation von Produktionsdaten auf Papier, ist eine unübersichtliche Art der Datenerfassung. Sie ist besonders fehleranfällig, schwerfällig und nahezu nicht überwachbar. Die auf Papier befindlichen Daten stellen eine verlorene Wertschöpfung dar. Sie wurden mit entsprechendem Aufwand ermittelt und aufgezeichnet, und stellen trotzdem keine Grundlage dar, um betriebswirtschaftliche Entscheidungen zu treffen. Denn abgesehen von den bereits erwähnten Problemen, gibt es auch keine Möglichkeit diese Daten für das Reporting heranzuziehen.
• Die gleiche Datenerfassung an einem ProElos BDE Terminal, leitet die Daten, sowie den damit verbundenen Aufwand des Mitarbeiters, in eine Wertschöpfungskette ein. Die Dateneingabe geschieht per Ereignis, aus dem Workflow, als Pflichteingabe in automatischen Erfassungsschirmen. Die Dateneingabe ist schneller und sie ist validiert. Die Eingabe wird den Schichtleiter automatisch darüber informieren, ob mit dem Produktionsauftrag alles in Ordnung ist (oder auch nicht). Sie dient in Zukunft als Basis für die Auswertungen für die  Produktionsleitung und das Management zur Optimierung des Produktionsprozesses. Weiter stehen die Daten sofort für Kundenaudits und für den Ausdruck von Reports zur Dokumentation zur Verfügung.

• Im Kundenaudit nehmen Sie die Rückverfolgungsanforderungen eines Auditors entgegen und ermitteln auf sehr einfache Weise den Produktionsauftrag. Sie finden Ihre Daten über MHDs, Artikel, Linien, Halbfertigwaren, Schichten und Codierungen. Damit verbunden finden Sie, auf einen Klick, alle Ereignisse und alle Daten zu einem Produktionsauftrag. Drucken Sie alle Berichte, oder nach Kategorie und Zeit gefilterte Berichte aus.

• Über dieses Modul können Sie jede Datenveränderung in ProElos rückverfolgen. Jede Datenänderung wird per elektronischer Signatur durch den Benutzer abgeschlossen. Die ursprünglichen Daten werden in einer Mirrordatenbank aufgezeichnet. So erhält jeder Datensatz eine lückenlose Historie, die von Personen mit entsprechenden Berechtigungen eingesehen werden kann.

• Techniker können sich an einem ProElos BDE Terminal an einer Maschine anmelden. Die Anmeldung kann via Login oder per Chiplesegerät erfolgen. Es können detaillierte Beschreibungen und Schichtbucheinträge hinterlegt werden. Die Schichtbucheinträge können Meldungen, Aufgaben und Erinnerungen für die nachfolgenden Schichten sein.

• Jeder Techniker kann sich seinen Schichtreport drucken. Dieser enthält die für Ihn relevanten Informationen, wie offene Aufgaben und Erinnerungen, um zielführende Schichtübergaben zu machen und nichts mehr in Vergessenheit geraten zu lassen.
• Für die präventive Instandhaltung werden wiederkehrende Wartungsvorgänge hinterlegt. Die Maschinen und Ihre Bestandteile sind kategorisiert und in beliebiger Strukturtiefe schachtelbar. Sie werden mit Checklisten und Wartungsereignissen versehen, die zum Zeitpunkt Ihrer Fälligkeit an die BDE Terminals versendet werden. Der BDE Server überwacht diese Ereignisse und versendet entsprechende Emails an die Techniker und an die relevanten Personen. Die Checklisten öffnen sich an Terminals, wenn der Techniker das Wartungsereignis aktiviert, und werden Position für Position abgearbeitet und bestätigt.
• Der automatische Technikerreport mit allen für die technische Leitung relevanten Daten, wird für jede Schicht automatisch versendet. Er verschafft eine sofortige Übersicht über die vorgenommenen Einsätze, Störungen, Zeiten und Verfügbarkeiten.

ProElos steht für: Professionelle Elektronische Schichtbuch Software und Ticketsystem
Der erste Adressat für die Software ist die Instandhaltung und die Produktion.
Mit ProElos wird die Abwicklung von Schadensmeldungen, Aufgaben und Ereignissen im Ein- oder Mehrschichtbetrieb organisiert. Jeder Mitarbeiter weiß ganz genau welche Arbeiten und Aufgaben noch zu erledigen sind.  
        
Die Ziele von ProElos

• Komfortabler, schneller automatisierter Austausch von Informationen zwischen Abteilungen und Schichten
• Optimierung der operativen Instandhaltung
• Automatische Erkennung und Nachhaltung wichtiger Aufgaben
• Lückenlose Dokumentation von Schadensereignissen und Aufgaben
• Inventarisierung der Betriebsmittel
• Ersetzung der Papieraufzeichnung
• Zeitgleicher Zugriff von beliebig vielen Arbeitsplätzen
• Unterstützung der Schichtübergaben und Frühbesprechungen
• Zustellung der jeweils relevanten Meldungen für einen Mitarbeiter
• Anzeige von Erinnerungen, Anleitungen und Checklisten für wiederkehrende Prüfungen (mit ProTect, präventive Instandhaltung)

ProElos Schichtbuch Produktseite ansehen

• In einer beliebig verschachtelbaren Baumstruktur werden die Linien, Maschinen und Betriebsmittel erfasst. An jedes Betriebsmittel können Sie eine beliebige Anzahl von Überwachungsprozessen anhängen.  Ein Überwachungsprozess hat typischerweise eine Checkliste, die dokumentiert wie eine Überprüfung stattzufinden hat, und ein Prüfintervall mit einem Startdatum. Der Betriebsmittelbaum wird vom BDE Server ständig überwacht. Sobald eine Aufgabe oder Prüfung fällig wird, wird diese per Email versandt, und/oder per Überwachungsereignis ins ProElos Schichtbuch gelegt. Im Zusammenspiel mit ProElos können Checklisten zum Prüfungszeitpunkt als elektronische Dokumente an den Terminals/Arbeitsstationen angeliefert werden. Die Checklisten werden dann am Bildschirm beantwortet und elektronisch signiert. Ausgefüllte Checklisten werden in ProTect auf das Prüfmittel zurückgeführt, zum Beispiel durch Scannen, falls diese in Papierform vorliegen. Die Prüfung wird als erledigt markiert. So erhalten Sie zu jedem Prüfmittel eine vollständige Dokumentation.

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